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火币交易所紫铜止水片如何正确安装止水螺栓中

发2020-09-15 03:27

 

  止水铜片焊接接头检测无需把它弄成牛鼻子形,直接两块双面焊就可以了。当止水铜片设计止水铜片的情况时,应按现场监理要求,将试件按设计异形送检。现场监理无要求时,可按一般试件的做法,正常送检。

  1、止水铜片连接采用双面搭接焊,搭接长度不少于20mm,焊接宜采用黄铜焊条气焊,不应用手工电弧焊接。

  2、焊接作业条件:1)焊工应经培训考核,持证上岗,熟识机械性能和操作规程。2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有气焊设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢,这样保证在气焊焊接的过程中不会因为气焊设备故障而导致意外发生。3)检查气焊设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟,避免引起火灾。4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

  3、焊接方法是用氧气与乙炔产生高温,熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。

  5、试验检测方法及试验结果检验应按GB/T528的有关规定,逐个检查,不得有气泡、夹渣或假焊。必要时按进行强度检查,抗拉强度不应低于母材强度的75%,焊接接头应表面光滑、无孔洞、缝隙、不渗水。

  止水铜片在施工过程中,难免需要在现场进行焊接。那么,在我们的焊接过程中,如何操作才能得到完美、优质的焊缝呢?

  在正常气焊时,焊条与焊件表面的倾斜角度一般为30~40,焊条与焊嘴中心线。焊嘴和焊条的协调运动,使焊缝金属熔透、均匀,又能够避免焊缝出现烧穿或过热等缺陷,从而获得优质、美观的焊缝。

  气焊在正常焊接时,焊工不仅应密切注意熔池的形成情况,而且要将焊条末端置于外层火焰下进行预热。当焊条熔滴送入熔池后,要立即将焊条抬起,让火焰向前移动,形成新的熔池,然后再继续向熔池送入焊条,如此循环形成焊缝。

  为了获得优质的焊接接头,止水螺栓中止水片尺寸应使熔池的形状和大小始终保持一致。如果所需火焰能率较大,由于焊接温度高、熔化速度快,这时应使焊条保持在焰芯的前端,使熔化的焊条熔滴连续加入熔池;如果所需火焰能率较小,紫铜止水片如何正确安装由于熔化速度慢,止水螺杆止水片规范则填入焊条的速度也要相应减慢。当使用熔剂焊接时,还应用焊条搅拌熔池,使熔池中的氧化物和非金属夹杂物漂浮到熔池表面。当焊接间隙较大或薄壁焊件时,应将火焰焰芯直接对着焊条,利用焊条挡住部分热量,同时焊嘴作上下跳动,以防止焊缝边缘或熔池前面过早地熔化。

  接头与收尾焊接中途停顿后,又在焊缝停顿处重新起焊和焊接时,把与原焊缝重叠部分称为接头。焊到焊缝的终端时,结束焊接的过程称为收尾。

  紫铜的导热率在室温时比低碳钢约大8倍,在1000时要大10倍,使得焊接区不容易加热到熔点,致使母材难以熔化,填充金属和母材不能很好熔合,产生未焊透和未熔化现象。因此,焊接时要使用大功率热源(火焰能率高),通常在焊接前还需采取预热措施。另一方面,紫铜的线%以上,由液态转变为固态时收缩率也较大,再加上铜的导热能力好,使焊缝热影响区宽,如果工件刚度不大,又无防变形措施,在焊件焊后就会产生严重的变形。

  焊接接头机械性能低。铜在常温下不容易氧化,但当温度升高到300以上时,其氧化能力便很快增大。当温度接近熔点时,其氧化能力最强,生成氧化亚铜(Cu2O)。在焊缝金属结晶时,氧化亚铜和铜会形成低熔点共晶体(1064),分布在铜的晶界上,使焊接接头力学性能大为降低,其强度可降低到只有母材的1/2~1/3。又由于铜是单相组织,没有同素异构转变,也没有重结晶和细化晶粒的作用,因此,焊后焊缝金属都是粗大的晶粒组织,所以也造成了焊后焊缝的机械性能一般低于基本金属,尤其是接头部分的塑性和韧性,降低更为明显。

  气孔是铜焊接时的一个主要问题。大量试验研究和生产实践表明,紫铜焊缝对氢气孔的敏感性比低碳钢焊缝要高得多。其原因是:一方面铜的导热系数高,使得铜焊缝的结晶凝固过程特别快,因而在高温时所溶解在焊缝中的氢不易上浮逸出,就在焊缝中形成气孔;另一方面,试验表明,铜在高温时吸收氢量的能力比低碳钢也大得多,这也是为什么铜对氢气孔特别敏感的原因。

  紫铜在焊接时,在焊缝和近缝区内产生的裂纹,其中最常见的是热裂纹。热裂纹的倾向与两个因素有关:一是焊缝中杂质的影响;一是焊接过程中所产生的应力。铜在高温时易氧化成氧化亚铜,在凝固时,氧化亚铜不溶于固体铜中,因此析出的氧化亚铜与铜形成脆性的共晶体分布于晶界上,使铜变脆,易形成裂纹。此外,铅(Pb)和铋(Bi)也是铜的主要有害杂质,它们几乎不溶于铜,在结晶时析出并与铜形成低熔点共晶体,即使在焊缝中含量很低也会形成裂纹。

  A、紫铜止水片施工工艺焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条,将脱氧剂放在焊粉中,焊粉采用气剂301。

  B、气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作,一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。

  C、火币交易所焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化,在焊缝中形成脆性的氧化亚铜;碳化焰则会产生一氧化碳和氢气,进入焊缝形成气孔。

  E、由于高温铜液容易吸收气体,是焊缝金属产生多孔性的缺陷,同时,焊缝热影响区的晶粒粗大,还会使焊接接头的力学性能降低,所以焊缝的焊接层数越少越好,焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头,使金属晶粒变细,从而提高其力学性能。

  焊接完成后,采用目测或量测检查止水铜板接头焊缝是否平整,光洁,轴线对接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于20mm。

  原止水焊工更换时,必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验,具体检验方法如下:

  采用煤油滴在焊缝上,另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验,等待一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏,火币交易所,如有映湿用粉笔做记号,重新补焊。

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