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紫铜止水片哪一面指向临水面止水螺杆片大小对

发2020-09-01 10:22

 

  止水铜片焊接工艺试验方案_材料科学_工程科技_专业资料。止水铜片焊接工艺试验方案

  如有你有帮助,请购买下载,谢谢! 南水北调中线一期引江济汉工程 渠道 11 标 止水铜片焊接工艺试验方案 批准: 王 金 柱 审核: 云 天 才 编制: 汪 智 明 中铁十一局集团有限公司 引江济汉工程渠道 11 标工程项目部 二〇一二年六月二十日 止水铜片焊接工艺试验方案 一、概述 1、工程概况 根据目前下发的设计蓝图,倒虹吸管身之间的伸缩 缝设置止水铜片。 2、引用标准及编制依据 1)设计施工图纸及相关的技术文件; 2)《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005; 3)《铜及铜合金带材》GB/T2059-2008。 3、止水铜片材质要求 1)止水进场时应有工厂质量保证书(或检验合格证)。否则不得使用于本工 程中。 2)紫铜片止水厚度不小于 1.2mm,抗拉强度不小于 205Mpa,伸长率不小于 20%,化学成分和物理力学性能满足 GB/T2059 的规定。 二、紫铜片止水的焊接工艺 铜止水连接采用双面搭接焊,搭接长度不少于 40mm,焊接宜采用黄铜焊条 气焊,不应用手工电弧焊接。 1、焊接准备 1)主要机具设备:小型电焊机、乙炔、氧气及橡胶软管。 2)材料: ① 紫铜片止水:必须有出厂合格证,进场后经物理性能检验合格后,方能 使用。 1页 如有你有帮助,请购买下载,谢谢! ② 黄铜焊条:按钢结构工程有关规定执行,焊条应分类、分牌号放在通风 良好、干燥的仓库保管好,重要工程焊条,要保持一定温度和湿度(一般温度 10~15°C,相对湿度小于 5%为宜),焊条焊接前一般在 20~25°C 烘箱内烘干。 初步选定焊条直径为 5.0mm。 2、作业条件 1)焊工应经培训考核,持证上岗,熟识机械性能和操作规程。 2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有气焊设备。乙炔瓶、氧 气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象, 氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢,这样保证在气焊焊接的 过程中不会因为气焊设备故障而导致意外发生。 3)检查气焊设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不 准有明火,不准抽烟,避免引起火灾。 4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10 米以上。如条件限制,也不准低 于 5 米,并应采取隔离措施。 5)气焊设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要 用 40 ℃的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。 6)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调 整压力器件及气焊设备安全附件,消除余气后才能进行。 3、操作方法 气焊是用氧气与乙炔产生高温,对拉螺栓止水片的尺寸熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊 缝。其具体操作方法是:关闭焊把开关,将乙炔及氧气打开,点火慢慢打开焊把 开关点燃焊嘴,将焊条根据需要放在被焊物体上,再逐渐调好焊嘴的火苗强弱, 使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。 1)搭接焊工艺 ① 紫铜片止水焊接采用搭接焊,其搭接长度不小于 40mm。 ② 为获得高度和宽度均匀的焊缝,紫铜片止水搭接采用左焊法(焊炬从右 向左移动)。 2)施焊操作要点 气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、止水螺杆止水片大小调节和熄灭、起焊、焊接过程 中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。 ① 氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭 焊炬的握法,应右手拿焊炬,将拇指和食指位于氧气调节阀处,同时拇指还 可以开关、调节乙炔调节阀,随时调节气体的流量。 点燃火焰时,应先稍许开启氧气调节阀,然后再开乙炔调节阀,两种气体在 焊炬内混合后,从焊嘴喷出,此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时,拿火源的 手不要正对焊嘴,也不要将焊嘴指向他人或可燃物,以防发生事故。刚开始点火 时,可能出现连续“放炮”声,原因是乙炔不纯,需放出不纯的乙炔重新点火。 有时出现不易点火的现象,多数情况是氧气开得过大所致,这时应将氧气调节阀 2页 如有你有帮助,请购买下载,谢谢! 关小。 火焰的调节,刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚 度,分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀,直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。 如将氧气调节阀逐渐开大,直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时,可认为是中性 焰;如再增加氧气或减少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或减少氧气则得到碳 化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率,如火焰能率仍不够大时,应 更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时, 要用通针把焊嘴内的杂质清除干净,使火焰正常后才可焊接。有时,由于供给焊 炬的乙炔量不均匀,会引起火焰性质不稳定,这时中性焰会自动变成氧化焰或碳 化焰。因此,在气焊操作中还应随时注意观察火焰性质的变化,并及时调节氧气 调节阀。 火焰的熄灭。需要熄灭火焰时,应先关闭乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀。 否则,就会出现大量的炭灰(冒黑烟)。 ② 起焊时由于刚开始焊,焊件温度较低或接近环境温度。为便于形成熔池, 并利于对焊件进行预热,焊嘴倾角应大些,同时在起焊处应使火焰往复移动,保 证在焊接处加热均匀。如果两焊件的厚度不相等,火焰应稍微偏向厚件,以使焊 缝两侧温度基本相同,熔化一致,熔池刚好在焊缝处。当起点处形成白亮而清晰 的熔池时,即可填入焊丝,并向前移动焊炬进行正常焊接。在施焊时应正确掌握 火焰的喷射方向,使得焊缝两侧的温度始终保持一致,以免熔池不在焊缝正中而 偏向温度较高的一侧,凝固后使焊缝成形歪斜。焊接火焰内层焰芯的尖端要距离 熔池表面 3~5mm,自始至终保持熔池的大小、形状不变。 起焊点的选择,一般在平焊对接接头的焊缝时,从对缝一端 30mm 处施焊, 目的是使焊缝处于板内,传热面积大,紫铜止水片哪一面指向临水面当母材金属熔化时,周围温度已升高,从 而在冷凝时不易出现裂纹。管子焊接时起焊点应在两定位焊点中间。 ③ 焊接过程中焊嘴和焊丝的运动为了控制熔池的热量,获得高质量的焊缝, 焊嘴和焊条应作均匀协调的摆动。焊嘴和焊条的运动包括三种动作: a.沿焊缝的纵向移动,不断地熔化工件

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